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无缝方管冷扎鼓包的缘故
说白了“鼓包”缺点就是指冷卷取全过程中在卷钢表层造成的起包状况,宏观经济主要表现为在冷扎全过程中热轧带钢条形突起,伴随着卷径的扩大,起鼓会愈来愈显著,在失伸开卷后,鼓包部位会出現小浪形,造成冷轧钢板退级或判废。
深入分析“鼓包”的缘故:“鼓包”的占比伴随着冷轧里程数的升高拥有 显著的增长的趋势;当热轧带钢凸度偏小、契形、部分高些标值过大时冷扎“鼓包”的概率显著扩大。
有关整改措施是:
1、提升总体目标凸度
依据冷扎原料的特性,对不一样总宽的冷扎原料凸度开展提升,设置有效的目标。
2、提升冷轧方案
对于冷轧里程数与“鼓包”占比的相关性,做以调节:一是在换辊后最先冷轧冷扎原料方案,不可将冷扎原料分配在非冷扎原料后冷轧;二是将冷扎原料的冷轧周期时间开展提升,周期时间里程数减少。
3、提升辊型配备
将F7挤压机辊型由小凹凸辊改成CVC辊型,那样在维持竖直度的另外,能够 合理确保热轧带钢的凸度。